蜂窝板升降桌

Nature 配套的蜂窝桌板是一种保护生态环境、符合可持续发展的新型绿色资源。它具有轻、强、稳的优点。相比常规桌板，蜂窝桌板减少65%木材消耗，减重60%，更加环保。

人体工学手控器

公司主持制定了《电动升降桌》QB/T5271-2018、《直流电动推杆》QB/T4288-2012行业标准，产品在设计过程中引入生态设计理念，斩获“iF产品设计奖”的手控器JCHT35M6。

控制器0.1W待机功率

控制器作为捷昌驱动系统中的关键部分，时刻处于待机状态，其待机功率直接决定了整套系统的能耗。公司经过多年技术改进，使JCB35N系列控制器待机功耗降低90%。

从1W降低到0.1W，单个控制器每年将节约8度电，每年销售的100万个控制器将节约800万度电。

产品应用于新能源领域

创新研发应用于太阳能跟踪系统智能推杆解决方案，与国内外知名发电技术方合作完成诸多大型项目，为加快形成清洁能源供应体系，实现碳达峰、碳中和目标贡献一份力量。

环境可持续

通过资源的有效利用，我们将最大限度地减少对环境的影响。

智慧工厂 绿色制造

捷昌驱动紧抓时代机遇，建设自动化、信息化、网络化、数字化高度融合，设备实时互联、数据集成融合的智能制造标杆工厂，成为行业唯一入选省“未来工厂”认定培育名单的企业。

注塑车间采用智能集中供料系统，实现数字化生产管理，可视化营运分析，科学资源统筹调度，持续优化生产流程，降本增效。

车间配置封闭式冷却水循环系统，所有设备均在闭环内循环用水，做到废水污水“零排放”标准，真正实现了从源头减少产废的产生。

自来水的使用从每天5吨下降至每月2吨

加速实现 双碳目标

2020年，公司同步将回流焊由单轨道改成双轨道，可节约电能50%；将定频空压机改成变频空压机，可节约电能25%；将所有灯具升级改造成LED灯，可节约电能50%；在厂房屋顶安装光伏设备，截止到目前发电近100万度.

2020年，公司同步将回流焊由单轨道改成双轨道，可节约电能50%；将定频空压机改成变频空压机，可节约电能25%；将所有灯具升级改造成LED灯，可节约电能50%；在厂房屋顶安装光伏设备，截止到目前发电近100万度.

近三年来，公司投入近200万资金，在各车间安装独立的废气收集管道，并通过专门的空气处理机组解决废气臭味及处理综合问题。

手工焊接废气经收集后由15M高排气筒排放

波峰焊、回流焊焊接废气收集后经活性炭吸附处理后15M排气筒排放

破碎粉尘经布袋除尘预处理后汇同注塑、烘干废气经收集后15M排气筒排放

合规建设 杜绝隐患

公司建立专门的危险品仓库、危险废物存储间。危险废物的处理委托有资质的单位严格按照《国家危险废物名录》要求执行。公司各厂区及各房间或场所的照明功能密度均符合国标GB50034规定现行值。

公司设有安环科，制定《能源管理办法》、《废水废气噪音土地污染控制程序》，《废弃物管理程序》等管理制度，近两年公司在建设和生产过程中遵守有关法律、法规、政策和标准、近两年无重大安全、环保、质量事故。

公司按照GB/T19001-2015、GB/T24001-2015、GB/T28001-2007三个管理体系标准的要求，结合本公司实际情况建立质量、环境、职业健康安全管理体系文件，实现公司遵守国家法律法规，保障客户权益，保护环境、能源消耗和维护员工职业健康安全的承诺。

严格遵守环境保护法律法规，并通过BSCI， AEO国际海关高级认证。

分类储存 规范转运

公司每年在浙江省固体废物管理系统上报当年计划，固废贮存场所满足固废存储需求，生产现场按照规范产生的类别进行分别存储。危险废弃物委托具有资质第三方单位处理，均有委托协议，转运过程中认真执行联单管理制度。

2017年，公司花费约29万元，对雨水、污水管网重新布局，做到雨污分离，统一汇总到一个排放口排放。清洗废水经隔油池沉淀预处理后，汇同经化粪池预处理的生活污水纳入园区管网，最终经嵊新污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中的A标准后排如曹娥江。

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